不少整机厂家开始陆续推出LNG(液化天然气)机械,机车清洁组对设备表面平台进行清洁与润滑、外部关键螺栓紧固

【机械网】讯  “以天然气替代柴油作为工程机械的燃料,不仅在节能减排、保护环境上大有裨益,整机运行成本预计较柴油动力降低30%以上。”3日,在晋江一家机械企业,企业负责人介绍,工程机械在节能环保方面持续发力,不少整机厂家开始陆续推出LNG(液化天然气)机械,即以LNG作为工程机械的燃料,取代高污染高能耗的柴油,成为新能源利用的热点。  天然气动力实现清洁环保  3日,在晋工机械,车间内一台5吨级的装载机映入笔者眼帘,与以往不同的是,在这台装载机驾驶室背后的腰身处多出了一个圆柱形的瓶罐。“这是一个天然气罐,装载机燃料的供应就依靠它了。”公司总经理柯金鐤透露,2012年公司开始研发LNG装载机,2013年10月成功下线,成为泉州工程机械行业首台运用LNG的装载机。  实际上,多年前,工程机械行业已经意识到环保的重要性,并对此不断探索。自从徐工集团率先在国内研发推出第一台天然气装载机,此后,三一重机推出首款LNG挖掘机,新能源的运用愈发受到整机厂家的青睐。据了解,LNG是一种安全高效的清洁能源,在常压下冷却至约-162℃时,由气态变成液态,称为液化天然气。  华侨大学机电及自动化学院副教授林添良介绍,天然气燃烧产生的有害气体排放量远远低于国家标准,微粒排放量也极低,以天然气作为动力能够实现清洁环保。同时,LNG燃点、爆炸极限远高于汽油、柴油和液化石油气,安全性能更高。  年均节省成本16万多元  “目前液化天然气价格低廉,企业运营成本大幅降低。”市经贸委相关负责人表示。  据悉,国家发改委《关于调整天然气价格问题的通知》规定,为引导车用天然气合理消费,各地要按照与90#汽油零售基准价格不低于0.75:1的比价关系,车用天然气的价格定为90#汽油的75%。由此观之,相对于汽油、柴油和液化石油气,天然气有着明显的价格优势。  柯金鐤算了一笔账,每升柴油的价格7.26元,每千克天然气为6元(1升0#柴油等于0.75千克液化天然气),一台装载机,每小时消耗16升柴油,而天然气为每小时12千克。假设装载机一天使用16个小时,一天下来,需要消耗约1858元的柴油,而天然气为1152元,每个月使用26天,每年使用9个月,一年下来,在柴油上耗费434772元,天然气花费为269568元,两相比较之下,LNG装载机一年能够节省16万多元。  充气站等配套政策待推进  “LNG对于工程机械来说,应该算得上是新能源的利用。在政府不断加大环保的重视力度和客户需求的背景下,将是泉州工程机械提升市场竞争力的契机之一。”南方路机行政部相关负责人赖德光认为。  与石油相比,天然气分布更广,储量更大,这为LNG工程机械的发展提供了必要的保障。但是另一方面,“在能源补给上,LNG不如柴油方便,需要国家相关政策的推进和各主机厂家的配套。比如,在工程机械相对集中的地区建立加气站,或者主机厂家配送一台加气车,让客户免除后顾之忧。”林添良指出。  “老百姓对于LNG的认识还不足,对其安全性存在顾虑,因此如何推广也是工程机械新能源运用面临的问题。”柯金鐤表示。【打印】
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【机械网】讯  今年以来,TPM(全员生产维修)项目在中联重科混凝土机械公司搅拌车制造部下料车间全面推广,车间设备自主保全各项工作逐步展开。为促进后续保养、维修及标准化工作的顺利推进,近日,制造部TPM推进委员会组织项目组全体成员对下料车间示范机台进行了一次彻底清扫活动。  搅拌车制造部下料车间TPM项目自2013年7月启动以来,推行委员会组织下料车间全体数控切割和设备维护人员,对车间切割机进行了大规模的初级清扫活动,设备故障率大大降低。2014年首次清扫活动的示范机台是下料车间的立式车床,执行小组长对现场人员和资源进行调配后,带领队员对设备的微缺陷及发生源进行检查,对区域中的问题点进行记录。前期工作结束后,电气系统清洁组对设备电气系统进行灰尘清洁、线路整理、零件状态检查;机车清洁组对设备表面平台进行清洁与润滑、外部关键螺栓紧固;平台清洁组对平台、模具、工装进行清洁与检查;信息记录组负责记录小组活动全过程,并收集各小组问题表。经过两个小时的维护活动,设备从外到内得到了明显改善,现场共发现25个问题点,并全部当场解决。  TPM是一项没有终点的活动,通过全员参与清洁清扫、维护保养,既可培养员工发现问题、解决问题能力,也为今后设备的正常运行打下良好基础。【打印】
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【机械网】讯  近日,郑州煤矿机械集团股份有限公司与徐州中矿大贝克福尔科技有限公司正式签署战略合作协议,双方约定,本着“战略联合、资源共享、优势互补、共赢发展”的原则,在新一代智能化、自动化膏体充填技术及装备的技术研发、生产制造、市场推广和运营服务等领域开展全方位的战略合作。  充填开采技术是实现煤炭绿色开采的关键技术,尤其有利于建筑物、铁路、水下煤炭的开采,有利于提高煤炭资源采出率,在我国有广阔的市场空间。膏体充填是目前充填采煤技术中效果最好、效率最高的一种形式,膏体充填液压支架是膏体充填采煤技术的关键设备。  贝克福尔是中国矿业大学为研发、推广膏体充填技术而专门成立的一家高新技术企业,是我国最早研发膏体充填采煤技术的专业化企业,承担完成了我国第一批膏体充填采煤示范工程项目,拥有国内领先的膏体充填技术。郑煤机是国内煤矿机械行业规模最大、技术实力最强的专业厂家,致力于煤炭“安全、高效、环保、清洁”开采设备的研发,拥有世界一流的液压支架研发、制造水平和完善的销售服务网络。  目前,合作双方均在充填开采领域拥有大量的研发成果和实践案例,此次双方缔结战略合作伙伴关系,共同研发并快速向市场推广新一代智能化充填装备,是双方实现战略双赢的共同选择,符合双方各自的战略需要,是双方探索新技术、新产品,实现新跨越、新发展的全新起跑线。【打印】
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