到了中集来福士的半潜平台建造,  全断面高效掘进系统可以实现50米无线遥控

【机械网】讯  作为国内率先进入海洋工程行业的企业,烟台中集来福士海洋工程有限公司集设计、建造、调试为一体,是中国建造规模最大的海洋工程制造基地。5月28日上午,“走近山东创造——齐鲁行”来到中集来福士,一窥多项“世界首创”背后的“秘密武器”。  笔者了解到,中集来福士的主要业务包括半潜式平台、自升式平台、浮式生产储油船、起重船、铺管船和其他特种船舶的设计和建造,产品涵盖了大部分海洋工程产品,在国内率先拥有批量化、产业化建造高端海工产品的能力。此外,中集来福士还开创了模块陆地建造、大型船舶下水、2万吨吊机坞内合拢、-18米深水码头水下安装推进器等一系列创新型建造工艺。自2010年以来,中集来福士已经成功交付8座半潜平台、7座自升平台以及多艘特种船舶。  拥有100%自主知识产权的半潜平台  来到中集来福士的船模展厅,在工作人员的带领及讲解介绍下,感受着一座座“中集创造”的魅力。  “这座半潜平台就是上个月开始在巴西海域作业的OOS
Gretha。”工作人员指着一座800:1的模型介绍,该半潜平台是由中集来福士自主设计,拥有100%自主知识产权的海工产品。  据介绍,这座平台在世界上首次采用了无横撑结构和主船体左右舷不对称的设计,其起重能力最大为3600吨,为世界同类平台最大;可同时容纳618人居住,为世界同类平台最大。  保持吉尼斯纪录的2万吨起重机“泰山吊”  从展厅出来,笔者一行有幸“瞻仰”到了中集来福士的半潜平台建造“神器”——“泰山吊”(2万吨吊点桥式起重机)。  “我们的‘泰山吊’还有个吉尼斯纪录呢!它是世界提升能力最大的起重机,纪录是20,133吨。”中集来福士一位生产经理介绍,“泰山吊”革新了半潜式钻井平台的生产方式,实现了半潜平台上下装并行建造并通过2万吨大吊一步合拢的建造模式,使半潜平台的建造周期缩短了近6个月。  “‘泰山吊’的设计和建造,已经荣获多项国际大奖,包括美国机械工程师协会‘最佳机械技术成就’奖和美国休斯敦海洋技术展‘新技术之光’奖等。”这位生产经理非常自豪地告诉笔者,“泰山吊”的成功运作使中集来福士具备了批量化交付半潜平台的硬件条件。【打印】
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【机械网】讯  为督促山东省人民政府令260号令《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》的内容的贯彻落实,5月22日上午,临沂市安监局检查组来常林集团检查安全生产主体责任落实工作情况。  检查组一行通过听取情况汇报,深入农装公司、力士德公司、中川液压项目等处实地察看,对集团应急救援预案,安全生产主体责任档案、隐患排查及整改档案、安全会议纪要和职业卫生档案进行评审等方式,详细了解集团在贯彻落实《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》的内容各项措施和方法。  在听取汇报和实地察看后,检查组对集团开展的隐患排查和层层落实检查整改所取得的成绩给予高度评价,认为集团各级高度重视安全生产工作,各项措施规范有序,责任主体明确到位,值得在全市范围内进行学习和推广,希望常林集团继续加强安全生产工作投入力度,建立和完善各项安全生产机制,不断推动安全生产工作向纵深开展,努力为企业的发展构建良好的安全生产环境。【打印】
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【机械网】讯  我国完全拥有自主知识产权的、世界首台套煤矿全断面高效掘进系统,今天(5月29日)在神东矿区完成调试,6月中旬将开始井下采掘工业性试验。  全断面高效采掘系统由神华集团立项,由神东煤炭集团与中国煤炭科工集团、沈阳北方重工集团联合研发,历经一年半的努力,于5月20日开始在神东进行地面组装调试,现已具备井下工业性试验。这套系统主要由全断面高效掘进机和十臂锚杆机组成,集全断面连续切割技术、自动定位、快速装运、机载除尘等功能于一体,这一系统最大的亮点是借鉴了地铁施工的盾构技术,解决了在掘进、打锚、支护等多项工作同步进行的问题,煤炭采掘巷道断面可一次成型。  神东煤炭集团副总经理王海军:过去掘进的时候不能支护,掘进之后设备退出来,锚杆机再进去支护,是交互式的作业,我们全断面掘进机是连续作业,就像全自动洗衣机一样,一键完成。  全断面高效掘进系统可以实现50米无线遥控,采掘功效和安全生产水平大大提升,掘进速度每天最高可达到150米,月进度4000米以上,完成同样的采煤量,用工数量可减少1/3以上。【打印】
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